技术性能
1.输入电压:三相四线制AC380V±10% 50Hz
2.装置容量:<2kVA
3.外形尺寸:1500mm×700mm×1480mm
4.安全保护:漏电压、漏电流保护
产品结构和组成
1.装置采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,底部设有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定,有利于实训室的布局。
2.装置正面装有数控系统、伺服驱动、主轴驱动、输入输出单元、驱动电机等模块,背面设有机床电气控制模块,布局合理、清晰。
3.电源部分采用三相四线380V交流电源供电,并具有过载保护、短路保护和漏电保护装置,在电压异常或出现短路情况时自动动作,保护人身和设备安全。
4.数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 808D”系统,集成S7-200PLC,带7.5″彩色LCD液晶屏和前置USB接口,配置机械式按键的机床控制面板。可进行数控系统的安装、连接、参数设置与功能调试等实训。
5.伺服驱动采用西门子 SINAMICS V70交流伺服驱动系统,可进行交流伺服系统安装、接线与调试等实训。
6.主轴驱动采用施耐德ATV303系列变频器,可进行变频器的安装、接线与调试等实训。
7.输入输出单元将数控系统的输入输出信号引出,输入信号通过钮子开关实现,输出信号用信号灯指示;还设计有数控车床示意图模块,学生可进行PLC的编程与应用方面实训。
8.驱动电机模块由交流伺服电机、主轴电机和编码器组成,模块前方设有有机玻璃罩,对操作者安全起一定的保护作用。交流伺服电机的轴上装有转盘,展示各轴运动;主轴电机为三相异步电机,电机与编码器通过同步带连接。
9.电动刀架模块为四工位电动刀架,可演示车床刀架换刀的控制过程。
10.电气控制模块前方设有有机玻璃保护,内部安装有断路器、继电器、接触器、变压器、开关电源、接线端子等,安装板采用不锈钢网孔板,上设有铝合金导轨、行线槽等,便于器件安装、接线。
11.设备配有考核系统,由智能设排故人机界面、单片机、存储器等组成,具有已设障故信息掉电不丢失、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。智能设排故人机界面由240×128点阵蓝底背光液晶屏和PVC轻触键盘组成,可单机进行考核时间设置、密码设置、故障设置与排除。
实训项目
1.数控系统的组成与连接
2.电源及保护线路的设计与分析
3.数控系统基本操作
4.数控系统初始化
5.数控系统功能参数的设置
6.数控系统与伺服驱动单元的连接与调试
7.数控系统与主轴驱动单元的连接与调试
8.PLC编程与逻辑控制
9.电动刀架的控制
10.数控系统的数据备份与恢复
系统配置
表1:基本配置
序号 | 名称 | 主要器件、规格 | 数量 | 备注 |
1 | 实训台 | 外形尺寸:1500mm×700mm×1480mm | 1套 | |
2 | 数控系统 | SINUMERIK 808D车削版 | 1套 | 西门子 |
3 | 伺服驱动 | 西门子 SINAMICS V70 | 2套 | |
4 | 伺服电机 | 西门子 SIMOTICS S-1FL6 | 2台 | |
5 | 变频器 | ATV303H037N4 | 1台 | 施耐德 |
6 | 主轴电机 | YS5034 | 1台 | |
7 | 电动刀架 | LD4-0625 | 1台 | |
8 | 电子手轮 | 手摇脉冲发生器,100PPR/5V | 1只 | |
9 | 光电编码器 | 增量式,1024PPR/5V | 1只 | |
10 | 开关电源 | HS-145-24 | 1只 | |
11 | 变压器 | 380V/220V | 1台 | |
12 | 电器元件 | 断路器、继电器、接触器等 | 1套 | |
13 | 型材电脑桌 | 1张 |
表2:配套工具、量具
序号 | 名称 | 型号、规格 | 数量 | 备注 |
1 | 万用表 | 数字表,三位半显示 | 1只 | |
2 | 剥线钳 | YS-1 | 1把 | 鸭嘴式,可剥硬线 |
3 | 压线钳 | HS-06W | 1把 | |
4 | 压线钳 | SN-02 | 1把 | |
5 | 斜口钳 | DL2336 | 1把 | 5寸,橡塑柄 |
6 | 尖嘴钳 | DL22306 | 1把 | 5寸,橡塑柄 |
7 | 剪刀 | 民用型 | 1把 | |
8 | 十字螺丝刀 | 3×75、5×75 | 各1把 | |
9 | 一字螺丝刀 | 3×75、5×75 | 各1把 | |
10 | 工具箱 | 1个 |