仪迈 YTKZL-6型 制冷与空调系统技能实训装置（不含电脑）

产品特点

1. 装置由分体式热泵空调和直冷电冰箱两部分组成，分体空调可进行制冷、制热、除湿、自动工作模式功能，直冷式电冰箱可进行冷藏、冷冻等功能，涵盖了制冷专业中所涉及的安装、管路设计焊接技术、接线、保压、检漏、抽真空、充注制冷剂、制冷剂回收、运行调试，控制电路故障考核等装置适合机电、动力工程类专业的实训，适合制冷及相关专业的中级、高级工的技能鉴定及考核。
2. 装置集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体，包含制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。
3. 装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置检测点，测试端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、远行等操作。
4. 实训平台直观展示制冷系统结构及主要部件的实物，系统配置有数显变流电压表、数显交流电流表、压力表、信号指示灯等，使整个空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然。
5. 装置根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象，能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术，考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点，学生通过考核板上的电路图了解其原理，并通过电脑设置故障，用仪表在检测点上进行检测查找故障位置，并排除故障，从而提高学生的排除故障能力，
6. 装置解决了传统该类设备上只能看只能模无法进行动手组装的缺欠，还解决了无法在设备上进行铜管焊接的难题，能使学生在该装置上能够反复进行系统组装与焊接训练。整体采用开放式和拆装式结构设计，创新的采用了铜管固定装置对每个活动接头进行固定，有效的保证了管路因反复拆装所造成的损坏，同时也减少了工作噪音。
7. 在实训台方面进行了全新设计不仅采用铝型材拼装成桌面而且桌面下面增加了接水底盘，铝型材桌面不仅干净美观，更重要的是焊接铜管时不会变形，接水底盘的设计解决了运行中冷凝器和系统管道产生的冷凝水，使水及冷冻油顺利流到接水桶中，保持设备清洁。
8. 可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作。

技术性能

1. 输入电源：单相三线AC220V±10% 50Hz
2. 装置容量：≤1.5kVA
3. 外型尺寸：1500mm×800mm×1400mm
4. 空调系统压缩机：输入功率585W
5. 冰箱系统压缩机：输入功率65W
6. 制冷剂类型：空调系统R22、冰箱系统R600a
7. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准

基本配置

由制冷系统、电气控制系统模块、制冷系统实训模块套件、制冷焊接实训模块及制冷专业工具等组成。

1.空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。

2.电冰箱系统：包含冰箱压缩机、钢丝式冷凝器、冷冻室蒸发器、冷藏室蒸发器、节流装置、视液镜、电磁阀、干燥过滤器等。

3.电气控制系统：采用模块化设计，共4个挂箱模块。包含电源及仪表模块、空调电气实训考核模块、冰箱电子温控实训考核模块、冰箱智能温控电气实训考核模块。

4.电气控制系统模块：含盖空调系统电气控制模块、电冰箱系统电气控制模块、无线控制系统模块。

5.制冷系统实训模块：含盖热泵空调制冷系统模块套件、电冰箱制冷系统模块套件等。

6.配置清单

7.制冷专用工具

8.工具及配件配置

实训项目

1. 空调系统管路设计、组装、接线和调试项目

管路设计任务

空调系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管、管路焊接等）

系统组装任务

将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对空调系统的保压、检漏

系统接线任务

判断空调压缩机的绕组，完成空调系统的线路铺设和连接

系统调试任务

完成对空调系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整

系统电气考核任务

完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行

1. 电冰箱系统管路设计、组装、接线和调试项目

管路设计任务

冰箱系统管路的设计（包括管路距离的确定、割管、弯管、扩管、胀管等）

系统组装任务

将设计好的管路安装到对应部件的合理位置并完成对冰箱系统的保压、检漏

系统接线任务

判断冰箱压缩机的绕组，完成冰箱系统的线路铺设和连接

系统调试任务

完成对冰箱系统的抽真空、加注制冷剂、电气调试、工况的调整

系统电气考核任务

完成对空调电气的设故、测量、排故、调试、运行