技术性能
1.输入电源：单相三线AC220V±10% 50Hz
2.装置容量：＜0.2kVA
3.安全保护：具有漏电流保护装置，安全符合国家标准
装置的基本配置
设备主要由设备台架、制冷系统、电控系统、空调实训系统、实训工具和配件等组成
1.设备台架
采用铝板型材固定；底盘上部桌面嵌入2个不锈钢箱体，分别为保温蒸发器水箱和保温载冷剂水箱，尺寸分别为455×370×470mm和525×360×200mm，侧面装有测温管，通过仪表进行温度的实时监测和控制；底盘底部设有四个万向轮，便于移动和固定；底盘上方固定有木板，用于电控箱、器件和铜管的摆放、安装和整体的布局原理设计，整体结构美观、坚固耐用。
2.不锈钢工作台
尺寸为1200×700×780mm（长×宽×高）采用钣金框架静电喷涂而成。优质钢材做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑。桌面为防火、防水、耐磨复合实木板，上方和周围铺设不锈钢。
3.制冷系统
3.1 本系统锻炼的技能
制冷系统设计技能、管工技能、焊工技能、压力测试、抽真空、真空测试、R134A制冷剂的加注、制冷剂的回收和制冷系统故障排查等。
3.2 制冷系统的考核
3.2.1 管路的制作：按图纸要求进行弯管、焊接、喇叭口和杯口的制作和安装；
3.2.2 管路的焊接及组装：按要求进行管路的焊接，氧气、氮气、燃气的压力及流量的调整；
3.2.3 排污：完成焊接后，用氮气压力调整，对所有焊接组件进行排污；
3.2.4 管路的压力测试：完成排污工作后，进行管路的氮气压力测试，压力测试值为1.1±0.1Mpa，测试时间不少于10min，不允许压力下降，有下降进行检测修复工作；
3.2.5 抽真空及真空测试：使用真空表，歧管仪等工具完成抽真空工作，测试时间不少于10min，要求系统绝对压力始终低于1000mic；
3.2.6 制冷剂的充注及捡漏：完成抽真空之后，根据标准，进行充注制冷剂、制冷剂捡漏及测试，充注量不能超过额定最大充注量，如超出太多，必须安全规范地回收制冷剂；
3.2.7 载冷剂调配、加注以及水加注：调配乙二醇及水的分量并记录数据；
3.2.8 制冷剂的回收：利用工具对系统的制冷剂进行回收。
3.3 系统主要配置清单
序号 | 名称 | 型号与规格 | 数量 | 备注 |
1 | 压缩机 | CAJ4492Y | 1台 | |
2 | 气液分离器 | A-AS-204/TDQ-204 | 1个 | |
3 | 储液器 | 2升 | 1个 | |
4 | 干燥过滤器（喇叭口） | DML032 023Z5035 | 1个 | |
5 | 膨胀阀（喇叭口） | TN2(068Z3347) | 1个 | |
6 | 视液镜（喇叭口）1/4 | SGN6 014-0161 | 1个 | |
7 | 球阀（焊接）3/8 | GBC6S 009G7051 | 2个 | |
8 | 电磁阀（喇叭口）3/8 | EVR6 032F8072 | 2个 | |
9 | 电磁阀线圈 | 018F6176 | 2个 | |
10 | 止回阀（喇叭口） | NRV10 020-1041 | 1个 | |
11 | 能量调节阀（喇叭口） | KVC12 034L0141 | 1个 | |
12 | 高低压力开关 | KP1（060-1101自动） | 1个 | |
13 | 高低压力开关 | KP5 060-1173手动 | 1个 | |
14 | 截止阀1/4（喇叭口） | BLM6 009G0101 | 1个 | |
15 | 高压压力表 | MR-306-DS-R134a(3.5MPa) | 1个 | |
16 | 低压压力表 | MR-206-DS-R134a(1.6MPa) | 1个 | |
17 | 潜水泵 | AC－5000 | 1台 | |
18 | 板式换热器 | 0.24 | 1台 | |
19 | 外转子轴流风机 | YWF4E-300 | 1个 | |
20 | 扩口三通喇叭口 | 1/2 | 1个 | |
21 | 三通 | 2头1/2上部1/4 | 1个 | |
22 | 扩口三通喇叭口 | 1/4 | 3个 | |
23 | 三通 | 2头3/8上部1/4 | 3个 | |
24 | 扩口三通喇叭口 | 3/8 | 2个 | |
25 | 铜管 | 1/4"×6.35 | 15米 | |
26 | 铜管 | 3/8"×9.52 | 15米 | |
27 | 铜管 | 1/2"×12.7 | 15米 | |
28 | 毛细管 | 1/6×0.6mm | 1个 | |
29 | 纳子 | 1/4" | 10个 | |
30 | 纳子 | 3/8" | 5个 | |
31 | 纳子 | 1/2" | 5个 | |
32 | 变径纳子 | 3/8"-1/4" | 2个 | |
33 | 针阀 | 1/4" | 4个 | |
34 | 保温套 | 12x9 | 4条 |
4.电工系统
4.1 本系统锻炼的技能
制冷电气系统设计技能、控制原理、电气图纸识别技能、走线设计、通电调试和电气系统故障排查等。
4.2 电气系统的考核（必须在完成制冷剂充注之后进行）
4.2.1 通电前的测试检查；
4.2.2 通电试运行测试，确保系统所有零部件正常工作，所有系统功能正常，安全运行；
4.2.3 通电以制冷模式进行启动及运行；
4.2.4 达不到要求，要马上停机、断电，按规范重新检查测试，直到正常为止；
4.2.5 按照要求的压力、温度等运行制冷系统。
4.3 系统主要配置清单
序号 | 名称 | 型号与规格 | 数量 | 备注 |
1 | 电源插板 | 16A 5m（国标三插输入10A插头4工业插头输出） | 1件 | |
2 | 温控 | EW-183H | 2个 | |
3 | 过线盒 | GY-WAG-0811 | 2个 | |
4 | 信号灯 | XDJ2/AC220VG（绿） | 4个 | |
5 | 信号灯 | XDJ2/AC220VR（红） | 1个 | |
6 | 两极带接地/单相插头 | CD98-TS 10A | 1个 | |
7 | 继电器座 | DYF-14A/PYF-14A/配卡条 | 2个 | |
8 | 热过载继电器基座 | JRS1D-25/Z型 | 1个 | |
9 | 透明继电器 | HHC68(HH54P)L AC220V | 2个 | |
10 | 热过载继电器 | JRS1D-25/Z2.5-4.0A | 1个 | |
11 | 交流接触器 | CJX2SK-0910/AC220V | 1个 | |
12 | 小型断路器/空气开关 | DZ47SC 2P 6A | 1个 | |
13 | 防水接头 | M16接头（白） | 5个 | |
14 | 防水接头 | M20接头（白） | 6个 | |
15 | 二位旋钮 | Φ22-LAY16-DB20 | 3个 | |
16 | 小型断路器/空气开关 | DZ47-63-2P-3A | 1个 | |
17 | 挂锁式电源切断开关 | LW26GS-20/04M2 | 1个 | |
18 | 固定器 | NEKFIX | 7个 | |
19 | 接线端子排 | NEK2.5 | 21个 | |
20 | 隔板 | NEKP2.5 | 1个 | |
21 | 中心联络组件 | NEKQ2-2.5 | 2件 | |
22 | 线槽 | 3535 | 2个 | |
23 | 电线 | RV 48芯/1.5㎜2/蓝 | 1卷 | |
24 | 电线 | RV 48芯/1.5㎜2/红 | 1卷 | |
25 | 电线 | RV 38芯/1㎜2/蓝 | 1卷 | |
26 | 电线 | RV 38芯/1㎜2/红 | 1卷 | |
27 | 接地线/电线 | RV 32芯/1㎜² 黄绿 | 1卷 | |
28 | 导线/接地线 | RV 48芯/1.5㎜2/黄绿 | 1卷 | |
29 | 管型端子 | E-1008 蓝色 | 若干 | |
30 | 管型端子 | E-1008 红色 | 若干 | |
31 | 管型端子 | E-1008 黄色 | 若干 | |
32 | 管型端子 | E-1008 黑色 | 若干 | |
33 | 控制箱 | 33×19×52cm | 1个 |
5.空调实训系统
5.1 本系统锻炼的技能
- 空调系统安装
- 空调系统制冷剂的加注
- 空调系统调试
- 空调系统检测与分析
5.2 系统主要配置清单
序号 | 名称 | 主要部件、器件及规格 | 数量 | 备注 |
1 | 空调安装调试钢架 | 包含室内安装网孔板、单相交流电源、室外机固定支架等 | 1套 | |
2 | KFR-23热泵型家用空调器机组 | 包含室外主机、室内主机、室内外连接铜管、遥控器等 | 1套 | |
3 | R410a表组组套 | VMG-2-R410A | 1套 |
7.实训工具和配件
序号 | 名称 | 型号与规格 | 数量 | 备注 |
1 | 焊炬 | W10501 /H01-12 | 1个 | 焊接设备 |
2 | 减压阀 | 丙烷YQW-213 | 1个 | |
3 | 减压阀 | 氧气YQY-12 | 1个 | |
4 | 回火阀 | HF-2型干式丙烷 | 1个 | |
5 | 回火阀 | HF-2型干式氧气 | 1个 | |
6 | 双气管 | MF-9001 | 10米 | |
7 | 氧气瓶 | 10L | 1个 | 氮气设备 |
8 | 减压阀 | 氮气YQD-6 | 1个 | |
9 | 气管 | 加液管 黄 | 5个 | |
10 | 氮气瓶 | 15L | 1个 | |
11 | 转换头 | M1内×SAE1/4外 | 1个 | |
12 | 安全点火枪 | WH-9600 | 1个 | |
13 | 制冷剂 | R134a 13.6kg | 1瓶 | |
14 | 制冷剂 | R410A 10.0kg | 1瓶 | |
15 | 电子称 | VES-50A | 1个 | |
16 | 台虎钳 | 3寸 | 1个 | |
17 | 真空泵 | FY-3C-N | 1个 | |
18 | 回收机 | VRR24L | 1个 | |
19 | 回收瓶 | HJP14.3(配QF-13Y阀) | 1个 | |
20 | 乙二醇 | 500ml | 1个 | |
21 | 水平尺 | 500 | 1个 | |
22 | 直角尺 | 300 | 1个 | |
23 | 剥线钳 | 1个 | ||
24 | 老虎钳 | 1个 | ||
25 | 尖嘴钳 | 1个 | ||
26 | 活动扳手 | 1个 | ||
27 | 棘轮扳手 | VRT-201：1/4"、3/8"、3/16"、5/16" | 1套 | |
28 | 棘轮扳手 | VRT-202：1/4"、3/16"、9/16"、1/2" | 1套 | |
29 | 剪刀 | HBS-19 | 1个 | |
30 | 钢锯 | 93414 | 1个 | |
31 | 压线钳 | 84-850 | 3个 | |
32 | 倒角器 | NG3100 | 1个 | |
33 | 割管器 | VTC-28 /1/8"~1-1/8"(4~28mm) | 1个 | |
34 | 弯管器 | VBT-1 | 1个 | |
35 | 弯管器 | VBT-2 | 2个 | |
36 | 打喇叭口工具 | VFT-808-MI | 1个 | |
37 | 打杯口工具 | VST-22B | 1个 | |
38 | 螺丝批头 | 09331 30件 | 1个 | |
39 | 手电钻 | GSR 120-Li | 1个 | |
40 | 电流钳表 | 03021 | 1个 | |
41 | 万用表 | VC890 | 1个 | |
42 | 试电笔 | 62702 | 1个 | |
43 | 十字螺丝刀 | 5×75 | 1个 | |
44 | 一字螺丝刀 | 5×75 | 1个 | |
45 | R134a表组组套 | 1套 | ||
46 | 制冷剂检漏仪 | 精准检漏 VLD-1 | 1个 | |
47 | 电子式真空计 | 飞跃VMV-1数字式真空表 | 1个 | |
48 | 电子式温度计 | HT9815 | 1个 | |
49 | 毛巾 | 150×80cm 800克 | 1件 | |
50 | 卷尺 | 3M | 1把 | |
51 | 自攻螺丝 | 多种规格 | 1个 |
8.系统控制及安全设置
8.1当回气压力达到0.25±0.25bar时，低压侧断开；
8.2当回气压力达到2.25±0.25bar时，低压侧断开；
8.3当排气压力达到9.75±0.25bar时，高压侧断开；
8.4当热回收水箱温度上升到28℃时，热回收系统停止工作；
8.5当热回收水箱温度回落到15℃时，热回收系统重新工作；
8.6当制冷水箱温度达到-13℃时，制冷系统停止工作；
8.7当制冷水箱温度回升到-10℃时，制冷系统重新工作。
